Demir fosfat kaplama başta sprey hatlar başta olmak üzere en çok kullanılan fosfatlama yöntemidir. Çinko fosfatlamaya nazaran daha düşük korozyon direnci olmasına rağmen kullanım kolaylığı ve ekonomik olması tercih sebebidir. Daldırma ve püskürtme hatlarda demir, çelik ve galvaniz kaplı yüzeyler için kullanılabilir. Püskürtme demir fosfat hatlarında aynı banyo içinde nötr yağ alma ile birlikte kullanılırsa, hem yağ alma hem de fosfatlama işlemi aynı anda gerçekleşecektir. Çinko fosfat banyolarından daha düşük konsantrasyon ve daha düşük sıcaklıkta çalışır. Bununla birlikte daha az fosfat çamuru oluşturması da ekstra bir avantajdır.
Demir Fosfat Kaplama Ürünleri
PHORYL 1080
Demir, çelik ve galvaniz kaplı malzemeler için daldırma demir fosfat banyolarında kullanılan bir kimyasaldır. Demir fosfatlama öncesinde metal parçalar yağ alma ve varsa pas alma banyolarından geçerek temizlenmiş olmalıdır. Genelde iç ortamda kullanımı olacak malzemeler üzerine yapılan bir kaplama türüdür. Epoksi polyester veya polyester boya kullanımına göre korozyon direnci farklılık gösterebilir. Metal üzerine maviden başlayarak açık sarı, kızıl ve gri renkler halinde bir demir fosfat kaplama yapar. Metal parça üzerine 0,2-0,8 gr/m2 lik bir kaplama meydana getirir. Demir fosfat banyosun sıcaklığı 50-55 °C dir. Konsantrasyon ve sıcaklığa bağlı olarak 5-10 dakika arasında fosfat kaplama gerçekleşir. Demir fosfatlama banyosunun pH’ı 4-5,5 arasında olması uygundur.
PHORYL 404
Demir ve çelik malzemeler için daldırma demir fosfat banyolarında kullanılan toz bir kimyasaldır. Demir fosfatlama öncesinde metal parçalar yağ alma ve varsa pas alma banyolarından geçerek temizlenmiş olmalıdır. Genelde yüksek korozyon direnci gerektirmeyen parçalara uygulanabilir. Demir fosfatlama sonrası pasivasyon banyosundan geçmesi boya yapışma kabiliyetini arttıracaktır. Metal parçalar üzerinde 0,2-1,0 gr/m2’lik bir fosfat kaplama meydana getirir. Fosfat kaplama banyosunun sıcaklığı 50-55 °C’nin altında olmamalıdır. Banyo konsantrasyonu ve sıcaklığa bağlı olarak 5-10 dakika arasında fosfat kaplama gerçekleşir. Demir fosfatlama banyosunun pH’ı 4-5,5 arasında olması kaplama için yeterlidir.
PHORYL S 970
Demir ve çelik malzemeler için püskürtme demir fosfatlama hatlarında kullanılan bir kimyasaldır. Banyo kuruluşunda pH düzenleyici ile birlikte kullanımı sağlanır. İşlem için gereken parametrelere uyulursa çok yüksek bir korozyon direnci ve boya yapışma sağlayacaktır. Özellikle polyester boya kullanımında çinko fosfatın vermiş olduğu tuz testi saatleri yakalanabilir. Demir fosfatlama sonrası pasivasyon banyosundan geçmesi boya yapışma kabiliyetini arttırır. Demir fosfat kaplama öncesinde yağ alma kullanıldığı gibi fosfat banyosuna nötr yağ alma katkısı eklenerek de kullanılabilir. Parçalar üzerinde 0,2-1,0 gr/m2’lik bir fosfat kaplama oluşturur. Fosfat kaplama banyosunun sıcaklığı 50-55 °C ve pH’ı 4-5,5 arasında olması gerekir. Toplam asit ve sıcaklığa bağlı olarak 3-4 dakika arasında fosfat kaplama gerçekleşir. Banyoların püskürtme basıncı 1,2-1,6 bar arasında olmalıdır.
PHORYL S 960
Demir, çelik ve galvaniz kaplı malzemeler için püskürtme demir fosfat banyolarında kullanılan bir kimyasaldır. Banyo kuruluşunda pH düzenleyici ile birlikte kullanımı sağlanır. Genelde iç ortamda kullanımı olacak malzemeler üzerine yapılan bir kaplama türüdür. Epoksi polyester veya polyester boya kullanımına göre korozyon direnci farklılık gösterebilir. İşlem için gereken parametrelere uyulursa çok yüksek bir korozyon direnci ve boya yapışma sağlayacaktır. Demir fosfatlama sonrası pasivasyon kullanımı korozyon direncini arttırır. Demir fosfat banyosuna nötr yağ alma katkısı eklenerek de kullanımı uygundur. Parçalar üzerinde 0,2-0,8 gr/m2’lik bir fosfat kaplama oluşturur. Fosfat kaplama için banyo sıcaklığı 50-60 °C ve pH 4-5 arasında olması yeterlidir. Toplam asit ve sıcaklığa bağlı olarak 3-4 dakika arasında fosfat kaplama gerçekleşir. Banyoların püskürtme basıncı 1,2-1,6 bar arasında olmalıdır.
PHORYL K 605
Demir, çelik ve galvaniz kaplı malzemeler için basınçlı püskürtme makinelerinde kullanılan bir kimyasaldır. İçeriğinde bulunan yüzey aktif kimyasallar yardımı ile parçanın hem yağını alır hem de yüzeyde demir fosfat kaplama gerçekleştirir. Demir fosfatlama işlemi bittikten sonra parçaların kurutulması gerekir. Aşırı yağlı parçalarda demir fosfat banyosuna nötr yağ alma katkısı kullanılmalıdır. Parçalar üzerinde 0,2-0,8 gr/m2’lik bir fosfat kaplama oluşturur. Fosfat kaplama için banyo sıcaklığı 50-60 °C ve pH 4-5 arasında olması yeterlidir.
PHORYL MS 77
Demir, çelik malzemeler için elle silme ve fırçalama yöntemi ile kullanılan demir fosfat kaplama kimyasalıdır. Metal parçaların aynı anda yağını alır ve demir fosfat kaplar. Bununla birlikte ürünün en büyük özelliği ortam sıcaklığında çalışıyor olmasıdır. Demir fosfatlama banyosu 50-60 °C’ye ısıtılırsa yağ alma verimi de demir fosfat kaplama hızı da artacaktır. Banyo konsantrasyonu %10’dur. Malzeme temizlendikten sonra hızlı bir şekilde kurutulmalıdır.
PHORYL SDF
Demir, çelik ve galvaniz kaplı malzemeler için elle silme ve fırçalama yöntemi ile kullanılan demir fosfatlama kimyasalıdır. Metal parçaların aynı anda yağını alır ve demir fosfat kaplar. Bununla birlikte kullanımının kolay olması ve soğuk çalışması ürünün en büyük avantajıdır. Demir fosfatlama banyosu 50-60 °C’ye ısıtılırsa yağ alma verimi de demir fosfat kaplama hızı da artacaktır. %10’luk bir banyo konsantrasyonu demir fosfat kaplama için yeterli olacaktır. Malzeme temizlendikten sonra hızlı bir şekilde kurutulmalıdır.
PHORYL SDN
Demir, çelik ve galvaniz kaplı malzemeler için elle silme ve fırçalama yöntemi ile kullanılan demir fosfatlama kimyasalıdır. Fosforik asit bazlı ve asidik bir malzeme olması nedeniyle metal üzerindeki ince pasları temizleme özelliği vardır. Metal parçaların aynı anda yağını alır ve demir fosfat kaplar. Kullanımının kolay olması ve soğuk çalışması ürünün en büyük özelliğidir. Özellikle kış aylarında ısıtılması hem fosfat kaplama hızını arttıracak hem de metalin kurumasını kolaylaşacaktır. Demir fosfatlama banyosu 50-60 °C’ye ısıtılırsa yağ alma verimi de demir fosfat kaplama hızı da artar. %10’luk bir banyo konsantrasyonu demir fosfat kaplama için yeterlidir. Malzeme temizlendikten sonra hızlı bir şekilde kurutulmalıdır.
Demir Fosfat Kaplamalar İle İlgili Örnek Sorular ve Cevaplar
Demir fosfat sonrası pasivasyon korozyon direncini ne kadar etkiler?
İstanbul’da pano üreten bir firmayız. Püskürtme sistemle panoların temizliğini yapıp ardından toz boya ile boyuyoruz. İlk iki banyomuz demir fosfat ve ardından iki durulama kazanımız var. Son banyomuz paslanmaz ve kurulduğunda pasivasyon amaçlı düşünülmüş. Gerek olmadığını düşünerek son banyoyu durulama olarak kullanıyorum. Parçaları epoksi polyester boya ile boyuyoruz. Bu nedenle pasivasyon banyosu kursam tuz testi süresi artar mı? Demir fosfat sonrası pasivasyon korozyon direncini ne kadar etkiler?
– Pasivasyon kullanırsanız tuz testi saatleriniz %30-40 arasında artar. Pasivasyon sudan gelen iyonları temizleyerek metal yüzeyinde tuz oluşumunu engelleyecektir. Bu durumda hem boya yapışmasını hem de korozyon direncini arttırır. Arıtmanız var ise kromlu pasivasyon kullanabilirsiniz. Kromsuz pasivasyonda sonuçlar biraz daha kötü çıksa bile çevre açısından kullanmanızı öneririm.